· 墨水中大粒子造成的危害：造成墨水膠體顆粒沉淀，使得膠體變的不穩定；

                            堵塞噴頭，長時間宕機，不容易清洗，增加生產成本。

· 墨水中大粒子形成的原因：研磨時間，研磨機轉速等工藝未得到及時的優化；

                            沒有過濾，過濾效率下降或者過濾器沒有及時更換等。

    AccuSizer780系列儀器，通過光阻法單顆粒光學傳感技術（SPOS）可以的檢測墨水中大粒子的大小和數量，為墨水生產和研發提供有力的。光阻法單顆粒光學傳感技術和傳動激光衍射法的區別如圖右所示。

分散時間的影響：

問題：

    很多時候，墨水中的大粒子，特別是大于1μm的顆粒會對墨水膠體的穩定性有很大影響。因此檢測墨水中大于1微米的顆粒濃度是，墨水膠體體系的一個重要手段。

解決方案：

    采用AccuSizer780 AD分析不同分散時間下溶液中大于1μm的品紅色素的粒子濃度分布情況。如圖所示，在分散時間50min，70min，90min時，大于1μm的粒子濃度分別為4x106個/ml，5x105個/ml和2x105個/ml。發現隨著分散時間的增加，大粒子數目在減小。因此通過AccuSizer780儀器可以幫助客戶選擇合適的分散時間，減少墨水中大粒子的數目，可以有效避免殘留大粒子對后期噴墨造成的阻塞。

過濾效率的影響：

問題：

    通常在墨水的生產工藝中，會通過采用過濾器來監測和去除墨水中的大粒子。但是如何選擇合適的過濾器，良好的過濾效果，是墨水生產工藝所面臨的重要問題。

解決方案：

    如右圖所示，采用AccuSizer780 AD，分析通過不同大小的過濾器，墨水中大于1μm的粒子濃度分布。如圖所示，沒有經過過濾的樣品大于1μm的粒子濃度為150,000個/ml，而通過5μm和2μm的過濾器之后，大于1μm的粒子濃度分別降到了70,000個/ml和20,000個/ml。因此采用AccuSizer780儀器可以幫助用戶選擇合適的過濾器，不能給時刻關注該過濾器使用壽命。